Secadores de digestato

Plantas de secado para digestato

Somos la empresa italiana que ha diseñado y producido el mayor número de secadores de digestato, es decir, la fracción sólida y líquida separada. El proceso de deshidratación opera recuperando el calor del agua de enfriamiento caliente o de los humos calientes de los grupos de cogeneración. Estamos comprometidos con satisfacer incluso las necesidades más específicas de nuestros clientes y, por ello, también hemos creado instalaciones en diferentes sectores con diferentes tipos de digestato.

Planta de secado para digestato de una planta de biometano

En nombre de una importante empresa del sector medioambiental, hemos creado un secador de digestato a partir de una planta de biometano. La planta, alimentada con Forsu y apoyada por tecnología ‘semiseca’, seca la fracción líquida separada a una humedad final adecuada. De esta forma, el producto que sale de la planta se puede mezclar con biomasa vegetal antes de enviarlo a compostaje.

El sistema recupera la térmica necesaria para el proceso a partir de agua caliente derivada del grupo de cogeneración lo que permite obtener una temperatura de 80 ° C. También está diseñado para la aplicación de un quemador de biogás que permitiría aumentar la temperatura del aire de proceso hasta 130-140 ° C y aumentar la capacidad de producción.

Secador de digestato de una planta de biogás

Se combinó un segundo secador de digestato con una planta que usa purines de maíz y cerdo como receta. Este secador en particular tiene una gran ventaja: ser de “impacto cero” en el medio ambiente porque el digestato que sale de la planta se trata con un separador de fases.

La fracción sólida separada y la parte filtrada se transportan al secador mientras que la fracción líquida separada se somete a un tratamiento particular. De hecho, a través de un sistema de membranas, el proceso permite obtener un agua residual líquida. El condensado filtrado restante se envía a la planta de secado y se mezcla con la fracción sólida separada para ser secada al 90% de SS. El digestato seco puede integrarse con otros minerales, cortarse en cubitos y comercializarse como fertilizante.

Secador para digestato de una planta de biogás de lodos para sacrificio

El tercer secador de digestato se construyó para una importante empresa del sector alimentario donde se instala una planta de biogás que utiliza lodos de mataderos. En este caso, la planta se construyó en varios niveles porque el espacio disponible para la inserción en la línea de producción era muy limitado. Para insertar el sistema y mantener la estructura existente sin cambios, el sistema se instaló en la planta baja, la unidad generadora de calor en un nivel elevado y el depurador en el techo del edificio conectado con un biofiltro existente en el sitio.

Características de la planta

La capacidad evaporativa de la planta es de 2000 Kg / h de agua, la térmica se recupera del agua caliente del grupo de cogeneración. También se proporciona un quemador de biogás para complementar la temperatura del agua caliente o para reemplazarlo durante el período en el que el cogenerador podría estar parado por mantenimiento. En este caso, al tratarse de una industria alimentaria, el digestato separado se seca del 22% al 80% de SS y se envía al comercio como fertilizante.

El proceso de secado permite reducir el peso del material a eliminar en aproximadamente un 70%. Esto permite obtener un resultado muy interesante también desde el punto de vista económico considerando el continuo aumento de los costes de eliminación.

Todos los sistemas de secado para digestato están diseñados con materiales adecuados (Aisi 304) de acuerdo con la normativa vigente de emisiones a la atmósfera. Normalmente, para el aire de proceso saturado a la salida, se prevé un tratamiento húmedo con depuradores horizontales o con doble torre y / o biofiltro. El sulfato de amonio se recupera del depurador con un 6% de nitrógeno que está totalmente incluido en los fertilizantes.

Si no hay calor para recuperar, es posible utilizar combustibles como biometano, gas natural o GLP. En este caso, se puede esperar que la recuperación térmica en el aire saliente saturado se utilice como precalentamiento del aire ambiente entrante. El sistema permite aumentar la eficiencia térmica del sistema en aproximadamente un 15-20%.

Todos nuestros secadores cumplen los requisitos del plan europeo de Industria 4.0 y Economía Circular. De esta forma es posible solicitar los incentivos previstos para este tipo de plantas y reducir los tiempos y costos de depreciación.

Descubra la planta de Scolari para el tratamiento del digestato

ALFOMBRA MÓVIL VERSIÓN 2T AS-ASLQ

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