Sécheurs industriels pour digestat

Installations de séchage de digestat

Nous sommes l’entreprise italienne qui a conçu et produit le plus grand nombre de sécheurs industriels de digestat, c’est-à-dire la fraction solide et liquide séparée. Le processus de déshydratation fonctionne en récupérant la chaleur de l’eau chaude de refroidissement ou des fumées chaudes des groupes de cogénération. Nous nous engageons à satisfaire les besoins les plus spécifiques de nos clients et, pour cette raison, nous avons également créé des installations dans différents secteurs avec différents types de digestat.

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Installations de séchage pour digestat d’une usine de biométhane

Pour le compte d’une importante entreprise du secteur environnemental, nous avons créé un sécheur de digestat à partir d’une usine de biométhane. L’installation, alimentée en Forsu et soutenue par la technologie «semi-sèche», sèche la fraction liquide séparée à une humidité finale appropriée. De cette manière, le produit sortant de l’usine peut être mélangé à de la biomasse végétale avant d’être envoyé au compostage.

Le système récupère le thermique nécessaire au procédé à partir de l’eau chaude issue du groupe de cogénération qui permet d’obtenir une température de 80 ° C. Il est également conçu pour l’application d’un brûleur biogaz qui permettrait d’augmenter la température de l’air de process jusqu’à 130-140 ° C et d’augmenter la capacité de production.

Sécheurs pour digestat d’une usine de biogaz

Un deuxième sécheur de digestat a été combiné avec une usine qui utilise du maïs et du lisier de porc comme recette. Ce sécheur particulier présente un grand avantage: être «sans impact» sur l’environnement car le digestat sortant de l’usine est traité avec un séparateur de phase.

La fraction solide séparée et la partie filtrée sont acheminées vers le sécheur tandis que la fraction liquide séparée est soumise à un traitement particulier. En effet, grâce à un système membranaire, le procédé permet d’obtenir une eau usée liquide. Le condensat filtré restant est envoyé à l’usine de séchage et mélangé à la fraction solide séparée pour être séché à 90% de SS Le digestat séché peut être intégré à d’autres minéraux, coupé en dés et commercialisé comme engrais.

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Installations de séchage pour digestat d’une installation de biogaz à partir de boues d’abattage

Le troisième sécheur de digestat a été construit pour une entreprise importante du secteur alimentaire où est installée une usine de biogaz qui utilise les boues des abattoirs. Dans ce cas, l’usine a été construite sur plusieurs niveaux car l’espace disponible pour l’insertion dans la ligne de production était très limité. Pour insérer le système et garder la structure existante inchangée, le système a été installé au rez-de-chaussée, le générateur de chaleur à un niveau surélevé et l’épurateur sur le toit du bâtiment relié à un biofiltre existant sur place.

Caractéristiques de nos installations de séchage pour digestat

La capacité évaporative de l’usine est de 2000 Kg / h d’eau, le thermique est récupéré à partir de l’eau chaude du groupe de cogénération. Un brûleur alimenté au biogaz est également prévu pour compléter la température de l’eau chaude ou pour la remplacer lorsque le cogénérateur peut être arrêté pour maintenance. Dans ce cas, étant une industrie alimentaire, le digestat séparé est séché de 22% à 80% de SS et envoyé au commerce comme engrais.

Le processus de séchage permet de réduire le poids du matériau à éliminer d’environ 70%. Ceci permet d’obtenir un résultat très intéressant également du point de vue économique compte tenu de l’augmentation continue des coûts d’élimination.

Tous les sécheurs du digestat sont conçus avec des matériaux appropriés (Aisi 304) conformément aux réglementations en vigueur pour les émissions dans l’atmosphère. Normalement, pour l’air de process saturé en sortie, un traitement par voie humide avec des épurateurs horizontaux ou avec double tour et / ou biofiltre est prévu. Le sulfate d’ammonium est récupéré de l’épurateur avec un azote à 6% qui est entièrement inclus dans les engrais.

S’il n’y a pas de chaleur à récupérer, il est possible d’utiliser des carburants tels que le biométhane, le gaz naturel ou le GPL. Dans ce cas, on peut s’attendre à ce que la récupération thermique dans l’air sortant saturé soit utilisée comme préchauffage de l’air ambiant entrant. Le système permet d’augmenter l’efficacité thermique du système d’environ 15-20%.

Tous nos séchoirs du digestat répondent aux exigences du plan européen pour l’industrie 4.0 et l’économie circulaire. Ainsi, il est possible de demander les incitations prévues pour ces types d’usines et de réduire les temps et les coûts d’amortissement.

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