Gärguttrockner
Gärguttrocknungsanlagen
Wir sind das italienische Unternehmen, das die meisten Trockner für die getrennte feste und flüssige Fraktion der Gärreste aus landwirtschaftlichen Betrieben und FORSU entwickelt, gebaut und installiert hat. Der Trocknungsprozess verwendet Heißluft, die normalerweise aus der Restwärme in heißem Kühlwasser oder heißen Abgasen von Blockheizkraftwerken zurückgewonnen wird. Wir sind bestrebt, auch die speziellsten Bedürfnisse unserer Kunden zu befriedigen, und in diesem Zusammenhang haben wir Anlagen mit spezifischen Eigenschaften geschaffen, die sich von Standardsystemen lösen und darauf abzielen, die einzigartigen Bedürfnisse des Kunden zu befriedigen.
Trocknungsanlagen für Gärreste aus Biomethananlagen
Im Auftrag bedeutender Unternehmen der Umweltbranche haben wir Trockner für Gärreste aus Biomethananlagen gebaut, die mit FORSU beschickt und durch „halbtrockene“ Technologie unterstützt werden. In diesem Zusammenhang wird die abgetrennte flüssige Fraktion getrocknet, um eine Endfeuchte zu erhalten, die geeignet ist, den Gärrest, der die Anlage verlässt, mit pflanzlicher Biomasse zu mischen, bevor er der Kompostierung zugeführt wird.
Das System gewinnt die für den Prozess notwendige Wärme aus heißem Wasser aus der KWK-Gruppe zurück, wodurch eine Temperatur von 80 ° C erreicht werden kann. Es ist auch für den zukünftigen Einsatz eines mit Biogas zu speisenden Brenners ausgelegt, der es ermöglichen würde, die Temperatur der Prozessluft auf 130-140 °C und damit die Produktionskapazität zu erhöhen.
Trockner für Gärreste aus Biogasanlagen
Ein weiterer besonderer Wunsch ist eine Trocknungsanlage für Gärreste in Kombination mit einer Anlage, die als Rezeptur Mais- und Schweinegülle verwendet und in der Zulassung „Null-Auswirkungen“ auf die Umwelt vorschreibt.
In diesem Fall wird der die Biogasanlage verlassende Gärrest mit einem Phasentrenner behandelt; danach fließt die abgetrennte feste Fraktion in den Trockner, während die abgetrennte flüssige Fraktion wird einer besonderen Behandlung mit einem Membransystem unterzogen, das es ermöglicht, ein flüssiges Abwasser mit den Eigenschaften von Tabelle A zu erhalten. Das verbleibende gefilterte und eingedickte Kondensat wird der Trocknungsanlage zugeführt und mit der abgetrennten Feststofffraktion zur Trocknung auf 90 % SS vermischt. Der getrocknete Gärrest kann mit anderen Mineralien integriert, gewürfelt und als Dünger vermarktet werden.
Trockner für Gärreste aus Schlachthofschlamm-Biogasanlagen
Einige Anlagen wurden zur Trocknung von Gärresten für wichtige Unternehmen der Lebensmittelbranche mit installierten Biogasanlagen gebaut, die am Eingang Schlachtschlamm verwenden. In einem dieser Unternehmen wurde eine mehrstöckige Anlage gebaut, da der zur Verfügung stehende Platz zum Einfügen in die Produktionslinie sehr begrenzt war. Um die Anlage einzufügen und die Bestandsstruktur unverändert zu lassen, wurde die Anlage im Erdgeschoss installiert, die Wärmeerzeugungseinheit auf einer erhöhten Ebene und die Wäsche auf dem Dach des Gebäudes, verbunden mit einem bauseits vorhandenen Biofilter.
Eigenschaften der Pflanze
Die Verdampfungsleistung der Anlage beträgt 2.000 kg/h Wasser, die Wärme wird aus dem Warmwasser des Blockheizkraftwerks gewonnen. Ein mit Biogas betriebener Brenner ist ebenfalls vorgesehen, um die Warmwassertemperatur zu ergänzen oder zu ersetzen, während das Blockheizkraftwerk für Wartungsarbeiten abgeschaltet werden könnte. In diesem Fall, der Lebensmittelindustrie, wird der abgetrennte Gärrest von 22 % auf 80 % SS getrocknet und als Düngemittel in den Handel gebracht.
Der Trocknungsprozess ermöglicht es, das Gewicht des zu entsorgenden Materials um ca. 70 % zu reduzieren und auch unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten angesichts der stetig steigenden Entsorgungskosten ein sehr interessantes Ergebnis zu erzielen.
Alle Trocknungssysteme für Gärreste sind mit geeigneten Materialien (Aisi 304) in Übereinstimmung mit den geltenden Vorschriften für Emissionen in die Atmosphäre ausgelegt. Normalerweise ist für die austretende gesättigte Prozessluft eine Nassbehandlung mit horizontalen Wäschern oder mit Doppelturm und/oder Biofilter vorgesehen. Ammoniumsulfat wird aus dem Wäscher mit 6 % Stickstoff zurückgewonnen, der vollständig in Düngemitteln enthalten ist.
Steht keine Wärmerückgewinnung an, können Brennstoffe wie Biomethan, Erdgas oder Flüssiggas eingesetzt werden. In diesem Fall ist eine Wärmerückgewinnung in der gesättigten Abluft absehbar, die als Vorwärmung der einströmenden Umgebungsluft genutzt werden kann. Das System ermöglicht es, den thermischen Wirkungsgrad des Systems um etwa 15-20% zu steigern.
Alle unsere Trockner erfüllen die Anforderungen des europäischen Plans für Industrie 4.0 und die Kreislaufwirtschaft. Damit ist es möglich, die für diese Anlagen vorgesehene Förderung einzufordern und Abschreibungszeiten und -kosten zu reduzieren.
